服饰行业的“快时尚”属性，要求生产环节具备高度的柔性和灵活性。不同款式、尺码、颜色的面料和成衣需要频繁转运，传统人工搬运方式不仅效率低，还容易出现面料污损、成衣褶皱等问题；订单变化时，人工调整搬运路线耗时费力，导致生产周期延长；仓储环节，成衣分拣、出入库流程繁琐，错发、漏发风险较高。天金冈AGV搬运叉车针对服饰行业的特殊性，打造柔性化智能搬运解决方案，成为服饰企业提升竞争力的关键装备。
天金冈AGV搬运叉车采用轻量化设计，机身紧凑灵活，最小转弯半径仅需1.2m，可在服饰车间的狭窄通道中自由穿梭，精准完成面料从仓库到生产线、成衣从生产线到分拣区的点对点转运。其搭载的静电防护系统，能有效消除搬运过程中产生的静电，避免面料吸附灰尘或出现静电损伤，保障服饰品质。针对服饰行业多批次、小批量的生产特点，该设备支持灵活的任务调度，可实时响应订单变化，快速调整搬运路线和优先级，换型时间缩短94%，让企业轻松应对“小单快反”的市场需求。
在仓储分拣环节，天金冈AGV搬运叉车与WMS系统无缝对接，能自动识别成衣的尺码、颜色等信息，精准完成分拣和出入库作业，分拣准确率达99.97%，彻底解决人工分拣易错的问题。设备配备的柔性货叉，可根据货物尺寸自动调节宽度，无论是堆叠的面料卷还是悬挂的成衣架，都能平稳搬运，避免挤压变形。某服装企业引入该方案后，车间物料流转效率提升50%，成衣分拣错误率从原来的3%降至0.03%，订单交付周期缩短了25%。
依托49项专利技术和3项发明专利，天金冈AGV搬运叉车在细节设计上充分考虑服饰企业的需求。设备运行时噪音低于55分贝，为车间营造安静的工作环境；采用无痕轮胎设计，避免对车间地面造成划痕；支持远程监控和故障预警，管理人员通过手机即可实时查看设备运行状态，确保搬运环节无间断。作为国家高新技术企业，天金冈始终以客户需求为中心，通过技术创新为服饰企业降低运营成本、提升生产效率，让柔性生产不再受搬运环节制约。选择天金冈，让服饰企业在快时尚赛道上更具竞争力，从容应对市场变化。