新材料产业属于高端制造赛道，原材料以及成品大多具备特殊属性，部分新材料物料重量大，部分对洁净度、转运稳定性有严格标准。新材料工厂内部，原料入库、工序间流转、成品仓储出库，搬运工作量巨大。传统叉车、人工搬运模式，容易出现物料倾倒、粉尘污染、人员安全等各类问题，制约新材料企业扩产增效。不少新材料企业都在寻找适配行业工况的自动化搬运装备。

天金冈江苏智能制造有限公司，国家高新技术企业，凭借49项专利、3项发明专利的技术积累，自研生产无人搬运AGV机器人，针对新材料行业复杂工况，提供稳定的自动化搬运解决方案。新材料工厂工况差异很大，有的原料为粉体材料，有的成品为板材、卷材，物料负载跨度大，部分车间有防尘要求。人工叉车作业，一方面人员劳动强度高，招聘搬运工人难度逐年增加；另一方面，人工操作存在不稳定因素，搬运过程晃动，容易造成物料损耗，粉体物料还容易因为人工操作带来额外污染。车间扩产、产线搬迁之后，传统搬运模式很难快速匹配新的生产节奏。

天金冈无人搬运AGV机器人，支持不同负载规格定制，适配托盘、卷材工装、料架等多种载具。运行过程平稳，减少物料晃动倾倒风险，满足新材料物料转运稳定性需求。设备无尾气排放，运行低噪，适配大部分新材料生产车间环境。设备依靠系统调度自主完成搬运任务，无需人工驾驶，遇到障碍物自动减速避障，提升车间作业安全等级。多台无人搬运AGV机器人可以组成完整物流系统，完成原料仓到反应工位、半成品跨车间转运、成品入库全流程自动化。当企业产线调整、车间布局改动，仅需调整系统任务，不用大规模改造地面设施，就可以快速适配新的转运流程。

天金冈技术团队会实地走访新材料企业现场，结合物料特性、车间通道、生产班次，输出个性化方案，兼顾性能与投入成本。整套服务包含方案评估、设备生产、现场安装调试、人员操作培训、售后运维全流程，降低企业落地门槛。新材料行业市场竞争激烈，降本增效、稳定生产是企业核心追求。把重复性高、风险较高的内部搬运交给天金冈无人搬运AGV机器人，把人力释放到研发、工艺管控等核心岗位，帮助新材料企业筑牢智能制造。