现代化制造工厂的线边仓库，承担着生产线物料缓存、准时补给的关键作用。传统模式依靠人工定时推送物料，容易出现物料配送滞后，造成机床、生产线等待来料；线边区域空间狭窄，通道紧凑，大型转运设备难以通行；物料周转车搬运、交接耗费大量人工，重复搬运工作占用大量人力。想要实现产线准时化供料，打通仓库与工位之间的物流通道，无人举升AGV是线边仓智能化改造的核心装备。
天金冈江苏智能制造有限公司深耕智能搬运机器人研发制造，拥有多项自主知识产权，针对线边仓高频次、小空间转运场景打造无人举升AGV解决方案。天金冈无人举升AGV机身结构紧凑，转弯半径小，能够灵活穿梭于狭窄车间通道，自主潜入料车底部完成举升、转运、卸料整套动作，实现原料输送、空料车回收双向循环作业。
整套无人举升AGV可对接WMS、MES生产管理系统，按照生产工单自动分配转运任务，定时向各个工位输送物料，实现“按需供料”，避免线边物料大量堆积，优化车间空间利用率。设备定位精度高，可以精准对接线边货架、生产工位，稳定完成物料交接，减少人工辅助操作。多台无人举升AGV支持集群协同调度，订单产能提升后，可直接新增设备并入现有系统，扩展性较强。
不少工厂改造线边物流时走入误区，单纯采购普通搬运设备，无法自主对接周转料车，依然需要人工上下料，自动化改造效果大打折扣。天金冈技术团队上门勘测线边仓尺寸、工位布局、物料规格，定制无人举升AGV部署方案，兼顾新建厂区与老旧车间改造，尽可能降低改造对生产的影响。
稳定持续的物料供给，直接决定生产线产能利用率。天金冈无人举升AGV助力众多制造企业升级线边仓物流体系，缓解人力压力，减少产线停工待料情况。有产线物流升级需求的企业，欢迎联系天金冈实地沟通方案。