纺织用品行业生产流程长，从纱线、坯布原料，到半成品布匹，再到成品织物，物料体积大、批次多，车间周转频次很高。传统纺织车间，纱卷、布匹依靠人工推车转运，布匹属于柔性物料，搬运过程拉扯、挤压容易造成面料折损，影响产品品质。纺织车间常年24小时轮班生产，搬运工人需要倒班作业，人员流动性大，频繁招人、培训消耗大量管理精力。同时车间布卷堆放量大，人工找料、送料耗时，经常出现送料不及时，耽误织造、染整工序。想要改善纺织车间物料转运痛点，无人AGV机器人可以为纺织用品企业打造柔性化物流方案。

天金冈江苏智能制造有限公司，自主品牌天金冈，国家高新技术企业，拥有49项专利，3项发明专利，专注无人AGV机器人研发制造。针对纺织行业布卷、纱线托盘转运场景，优化无人AGV机器人运行平稳性，运行启停柔和，减少布卷晃动挤压，保护面料不受损伤。无人AGV机器人自动完成纱线原料入库、坯布输送到织造工位、半成品转运至染整车间、成品布匹入库等一系列搬运任务，持续保障纺织产线物料供给。

纺织车间设备排布密集，织机、染整设备多，车间通道狭长，还有大量布卷、纱筒堆放，环境复杂。天金冈无人AGV机器人搭载智能避障系统，在狭窄通道内灵活通行，遇到人员、物料及时避让，适配纺织车间紧凑的布局。多台无人AGV机器人协同作业时，调度系统统一规划路线，有序输送物料，不会发生拥堵。系统自动记录每一批纱线、布匹的流转信息，方便车间追溯面料批次，满足纺织企业生产台账管理需求。

不少纺织企业担心，车间环境多纤维粉尘，会不会影响无人AGV机器人使用寿命。天金冈针对纺织车间粉尘环境优化设备防护结构，提升设备防尘能力，适配纺织车间长期连续生产的工况。项目前期工程师上门勘测现场，评估布卷重量、转运距离、车间通道条件，定制无人AGV机器人方案，大小工厂都可以按需配置。设备落地后提供安装调试、人员培训，配套长期售后维保，保障设备稳定连续作业。

引入无人AGV机器人之后，纺织企业可以减少搬运岗位人员，降低人员流动带来的管理压力，24小时不间断输送布匹原料，稳定生产节奏。同时减少人工搬运造成的面料折损，提升成品良品率。纺织行业竞争激烈，精细化生产管理已经成为提升利润的关键。天金冈依托专利技术优势，为纺织用品企业提供适配场景的无人AGV机器人，用智能搬运设备优化车间物流，助力纺织工厂数字化转型。