AGV无人搬运车 - 打造无人化工厂
服务热线： 400-808-0897
军工品质适配！AGV搬运机器人保障精密制造零误差
军工制造对生产过程的精准度、稳定性、安全性有着极致要求，零部件搬运需满足零损伤、零误差、高保密的特殊需求。传统人工搬运难以达到军工级精度标准，普通自动化设备又缺乏足够的可靠性与定制化适配能力。天金冈作为国家高新技术企业，依托3项发明专利与49项专项专利技术，打造军工专用AGV搬运机器人，完美匹配军工制造的严苛要求，为军工企业提供高品质智能搬运服务。
天金冈军工专用AGV搬运机器人在精度控制上实现重大突破，采用多传感器融合导航技术，融合激光SLAM、视觉识别与惯性导航，在复杂车间环境中定位精度可达±3mm，与加工设备的对接误差≤±2mm，满足精密零部件的转运要求。针对军工零部件的特殊性，设备配备定制化载具与柔性夹持装置，根据零部件形状、重量进行个性化设计，确保转运过程中零振动、零损伤，零部件破损率降至0.01%以下。
在安全保密方面，天金冈AGV搬运机器人搭载独立加密通信模块，数据传输采用军工级加密协议，防止信息泄露；设备支持离线作业模式，在无网络环境下仍可按照预设路径完成搬运任务，保障生产连续性。针对军工生产多批次、小批量的特点，AGV搬运机器人支持快速换型，通过后台系统即可调整搬运参数与路径规划，适应不同型号零部件的转运需求，换型时间缩短至10分钟以内，较传统设备提升效率80%。
某军工企业在精密仪器零部件生产中，曾面临人工搬运精度不足、效率低下的问题，关键零部件转运过程中因碰撞导致的返工率达5%，严重影响生产进度。引入天金冈AGV搬运机器人后，实现了从原材料入库、加工工序流转到成品检测入库的全流程自动化搬运，零部件返工率降至0.3%以下，生产效率提升35%。通过与企业生产管理系统对接，AGV搬运机器人可实时记录每批零部件的转运轨迹，实现全程可追溯，满足军工生产的质量管控要求。
天金冈军工专用AGV搬运机器人采用高可靠性设计，核心部件均经过10000小时耐久性测试，设备平均无故障运行时间（MTBF）超8000小时，远高于行业平均水平。配备智能诊断系统，可实时监测设备运行状态，提前预警潜在故障，配合专业的售后保障团队，实现故障快速响应与维修，保障生产不中断。凭借军工级的品质与性能，天金冈AGV搬运机器人已成为多家军工企业的优选合作伙伴，为国防工业智能化转型提供坚实支撑。
上一篇：纺织行业降本增效！AGV搬运机器人打通生产全链路
下一篇：已经是最后一篇了
公众号
微信客服
抖音号
视频号
400-808-0897 
