电器仓库存放整机家电、机箱壳体、电控组件、各类零配件，货物既有大体积重吨位整机托盘，也有规格繁多的零部件料箱。电器仓库业务波动明显，新品入库、订单集中发货阶段，搬运作业量暴增；传统依靠人工叉车作业，仓库叉车司机招聘留人难度大，夜班作业成本高；仓库内货架通道有限，人工操作容易出现碰撞货架、磕碰电器成品的情况，造成货物损耗；出入库任务集中的时候，人工搬运容易忙中出错，错发漏发，影响订单交付；仓库物流数据依靠人工登记，库存更新滞后，仓储和生产、销售信息不同步。面对以上种种痛点，AGV搬运叉车正在成为电器仓库降本增效的实用装备。

天金冈江苏智能制造有限公司，自主品牌天金冈，国家高新技术企业，49项专利加持，3项发明专利，拥有大量制造仓储项目落地经验，针对电器仓库托盘批量转运场景，打造AGV搬运叉车整体解决方案。天金冈AGV搬运叉车激光SLAM导航，无需铺设磁条二维码，仓库后期货架布局调整，设备可以快速适配新路线，不用大规模二次改造。可以自动完成整机成品入库上架、原材料出库配送产线、订单成品出库等作业，支持长时间连续作业，从容应对仓库出入库高峰。

AGV搬运叉车车身搭载多重安全防护，激光防撞、安全触边双重防护，在货架林立的仓库内部运行，识别人员、托盘、货架立柱，及时减速避险，减少碰撞货架与电器货物的风险。配套AGVS智能调度系统，多台AGV搬运叉车协同工作，自动规划行驶路线，避免通道拥堵。可以对接WMS仓储管理系统，出入库任务自动下发，货物搬运信息实时回传，库存数据自动更新，减少人工台账登记工作，降低错单概率。当仓库业务发生变化，订单规模扩大，还可以灵活增加AGV搬运叉车数量，系统扩容简单，具备良好的柔性拓展能力。

不同电器仓库的层高、通道宽度、托盘尺寸、作业模式差异很大，照搬标准化方案很难发挥设备价值。天金冈技术人员上门勘测仓库现场，梳理仓库作业流程、货物参数、出入库峰值，定制AGV搬运叉车部署方案，平衡作业效率与项目投入。从前期方案规划、设备生产，现场安装调试，到后期运维，提供全链条服务。电器仓库引入AGV搬运叉车，缓解仓库人力短缺压力，降低货物磕碰损耗，提升仓库吞吐能力，保障订单高效交付，助力电器企业仓储管理数字化转型。