塑料制造企业涵盖原料投料、注塑成型、半成品加工、成品入库整套流程，塑料颗粒原料、注塑半成品、塑胶成品、生产边角料物料品类繁杂，物料大多存放于料箱、工装台车与托盘之上。注塑车间设备排布密集，机台之间物料转运频次很高；车间存在粉尘与塑胶挥发物，人工搬运劳动强度大；企业经常切换产品型号、更换模具，物料转运路线随之频繁变动；依靠人工转运料车，容易出现错送物料，塑胶件磕碰划伤造成产品报废；车间普遍实行两班、三班生产，搬运岗位人员流动性大，人力成本持续上涨；传统轨道类自动化设备路线固化，产线改动就需要重新施工，改造成本居高不下。潜伏式AGV机器人柔性度高，能够很好适配塑料制造行业多变的生产工况。

天金冈江苏智能制造有限公司，自主品牌天金冈，国家高新技术企业，拥有49项专利、3项发明专利，深度研究塑料制造行业车间工况，推出适配注塑工厂的潜伏式AGV机器人解决方案。潜伏式AGV机器人低矮机身可潜入各类工装台车、料架底部，顶升托起载具完成转运，企业原有大部分料车可以继续复用，不用大规模更换工装，节省项目投入。采用激光SLAM无轨导航，不需要对车间地面开槽、铺设磁条，部署周期短，后期车间机台移位、产线改造，直接通过软件修改行驶路径即可，适配塑料企业频繁换产的生产特点。

天金冈潜伏式AGV机器人车体结构坚固，抗粉尘干扰，适配注塑车间生产环境。整机多重安全防护系统，激光雷达实时感知周边环境，遇到人员、注塑设备、堆放物料自动避险，降低车间碰撞风险。潜伏式AGV机器人可以自动完成塑胶原料配送至注塑机台、半成品工序流转、成品转运仓库、边角料回收转运等作业，支持7×24小时不间断运行，缓解夜班搬运人力不足的难题。AGVS调度系统统一管理多台潜伏式AGV机器人，任务自动分配，自动规避拥堵路口，对接MES、WMS系统，生产计划直接转化为搬运任务，物料出入库记录自动留存，减少人工登记台账，降低错料概率。当企业产能扩张，可以直接新增潜伏式AGV机器人接入调度系统，设备扩容简单便捷。

不同塑料制造工厂车间条件差异很大，注塑机排布、工装规格、通道尺寸各不相同，直接采购通用潜伏式AGV机器人，很容易出现适配不足。天金冈技术团队上门实地勘测车间，梳理物料重量、料车规格、机台流转流程，定制潜伏式AGV机器人配置与运行方案，兼顾作业效率与项目预算。提供勘测规划、生产制造、现场调试、售后运维一体化服务。塑料制造企业落地潜伏式AGV机器人，理顺车间内部物料流转，减少塑胶产品磕碰损耗，摆脱对搬运人工的依赖，让物流环节更好服务注塑生产，提升工厂整体运营效益。